從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬粉條生產線設備。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干粉條生產線，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

機械化的程度是影響設備價格的主要因素。淀粉品質要求、產量、材質均對設備價格有影響。

其次是從淀粉入機—干粉條出機的工序。麗星小編為您簡單敘述下，漏瓢式的粉條生產工藝|：

淀粉→打糊→和面→抽氣泡（推粉）→漏瓢成型→沸水煮粉→冷卻撈粉→剪斷上桿→冷卻→冷凍→解凍→干燥→包裝。

這種工藝設備投入成本低，需要注意：

1、用工人數量多；

2、成品氣泡多；

3、煮熟不徹底；

4、沸水需要的熱源；

5、冷卻環節需要工人手一直泡在水中；

6、冷凍環節需要另外建冷庫或者只能靠自然天氣；

7、開粉解凍需要大量的水沖，有開粉廢水不好過環評；

8、晾曬需要空曠場地大，日照和風沙影響，干燥是否徹底和是否有二次污染粉條生產機。

自動化機械化粉條生產設備工藝，具體為：

螺旋和漿→恒溫儲料→真空抽氣→感應鋪漿→蒸熟（蒸汽）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風量定型干燥→降溫（進冷風）→定長橫切→包裝。

特點具有：改變傳統擠壓漏瓢式，室外晾曬生產工藝，采用直條切割，工藝不需要添加明礬、無需另建冷庫、無需開粉、無開粉廢水排放、設備自帶烘干不需晾曬場地，夾帶成型，恒溫、恒濕、低溫、冷凍，不受季節氣候的影響，可實現24*365天不間斷流水線作業，克服了傳統生產的諸多弊端，是自動化粉絲生產加工設備。實現自動化、封閉式、自動上料、自動控溫等為一體化生產。

該設備涂布式鋪漿制法，采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱系統，從淀粉和漿到切絲出機自動化、集成式作業，工藝過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，每天能夠生產2噸-15噸的干粉絲，3小時即可出機，省時省人工。

開封麗星是一家專注于淀粉深加工設備研發與制造的企業，公司專注于方便粉絲設備、粉絲粉條生產線，粉皮生產線、淀粉加工設備等。盡心為用戶提供經濟實用的設備以及簡單實用的解決方案。

成品：成品可不是單一的，它可以加工多種薯類淀粉，無論是傳統的水晶粉絲粉條、紅薯粉條、馬鈴薯粉絲粉條，還是市場上新式的QQ粉、果蔬汁粉條 、便利粉絲、保鮮粉絲粉條、方便粉絲都不在話下，其制品外觀平坦、晶亮透亮、口感細膩，柔軟筋爽，耐煮耐泡，便利運送，儲存期長可以隨需調整粉絲粉條的外型，長、短、寬、窄均可調理。

麗星研發粉絲設備淀粉原料廣泛適用于紅薯、馬鈴薯、芭蕉芋、多彩果蔬等；形狀可按需定制直條、保鮮、碗裝、圈粉、QQ粉等；重量規格可按需調整長短粗細、寬窄薄厚。

麗星的主營產品：水晶粉絲生產線、自動化粉條機、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲機器。

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