價(jià)格主要是受到工藝、材質(zhì)、產(chǎn)量三個(gè)因素影響。另外一定要注重的是所選設(shè)備的是否符合國家相關(guān)政策。

1、首先確定自己手里的資源粉條生產(chǎn)機(jī)，是從紅薯開始，還是從淀粉開始；很多人搞不懂這個(gè)，不明白從紅薯---淀粉---粉條的工藝，其實(shí)這是兩套不同性質(zhì)的設(shè)備完成的。

2、從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質(zhì)不同的設(shè)備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據(jù)機(jī)械化程度的高低，可以選擇酸漿沉淀池和旋流法兩種工藝

粉絲粉條是傳統(tǒng)美食，據(jù)史記記載已經(jīng)有四百多年的歷史了，傳統(tǒng)的手工制粉方法簡陋粉條生產(chǎn)機(jī)，需要添加明礬、凝膠等來保障粉絲的韌性和美貌，而，這些添加劑被消費(fèi)者長期食用后會(huì)對(duì)身體造成不可逆的傷害，而民間流傳“無礬不成粉”的說法另一些熱愛吃粉條的朋友們進(jìn)退兩難。可是科學(xué)發(fā)展到今日，沒有什么不可能的。只需運(yùn)用科學(xué)的生產(chǎn)技術(shù)，就可以生產(chǎn)出工藝無需添加明礬的粉絲粉條。

該設(shè)備選用涂布鋪漿工藝，從淀粉拌和入機(jī)到制品干粉絲粉條出機(jī)不需要使用明礬等增加劑粉條生產(chǎn)設(shè)備，無需開粉，無開粉廢水排放，采用不銹鋼材質(zhì)，更保證了粉絲粉條質(zhì)量。而且粉絲的成品率高，而食品安全法與環(huán)保法的相繼出臺(tái)與深入落實(shí)，給自動(dòng)化粉絲生產(chǎn)線廠家一個(gè)機(jī)遇。

麗星該設(shè)備運(yùn)用封閉制粉理念，無需另建冷庫，摒棄了室外晾曬、凍粉開粉等步驟，自動(dòng)化生產(chǎn)，衛(wèi)生工作原理與其他設(shè)備的不同，其工藝流程為：預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對(duì)傳統(tǒng)手工及半機(jī)械化加工粉絲的技術(shù)升級(jí)，無需掛桿晾曬、凍粉開粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機(jī)僅需3小時(shí)，產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動(dòng)化粉絲機(jī)程序化作業(yè)，設(shè)備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時(shí)調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿足消費(fèi)工藝的需求，確保終粉絲質(zhì)量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，完成了操作標(biāo)準(zhǔn)化。該技術(shù)簡化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類粉絲加工工藝，處理了過去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化，縮減了生產(chǎn)周期。

設(shè)備用途：

適用于以薯類淀粉為加工粉絲、粉條、粉帶，卻別與傳統(tǒng)漏瓢工藝，鋪漿切割工藝提高加工效率，減少人工成本，提高粉絲質(zhì)量，省事省力更省時(shí)。

適用對(duì)象：

1.各種粉絲粉條廠使用；

2.一般農(nóng)戶可作為設(shè)備升級(jí)項(xiàng)目使用。

設(shè)備工藝原理：

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長橫切→包裝。澤均勻，晶瑩透亮，干凈衛(wèi)生，易貯藏，便運(yùn)輸。

該設(shè)備涂布式鋪漿制法，采用封閉制粉理念，升級(jí)蒸汽換熱系統(tǒng)，從淀粉和漿到切絲出機(jī)自動(dòng)化、集成式作業(yè)，工藝過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，每天能夠生產(chǎn)2噸-15噸的干粉絲，3小時(shí)即可出機(jī)，省時(shí)省人工。

開封麗星是一家專注于淀粉深加工設(shè)備研發(fā)與制造的企業(yè)，公司專注于方便粉絲設(shè)備、粉絲粉條生產(chǎn)線，粉皮生產(chǎn)線、淀粉加工設(shè)備等。盡心為用戶提供經(jīng)濟(jì)實(shí)用的設(shè)備以及簡單實(shí)用的解決方案。