具體設(shè)備價(jià)格多少主要還是取決于用戶(hù)的利潤(rùn)目標(biāo)、成本投入、工藝材質(zhì)等多個(gè)方面。

利潤(rùn)目標(biāo)：企業(yè)想要更好的穩(wěn)步發(fā)展，產(chǎn)品贏利是必定要素水晶粉條生產(chǎn)線(xiàn)，那么贏利目標(biāo)定的高低粉條生產(chǎn)線(xiàn)，那將會(huì)對(duì)產(chǎn)品的價(jià)格有著一定的影響作用。

成本投入：其實(shí)成本投入是廠(chǎng)家設(shè)定的一個(gè)低價(jià)，成本投入主要是包括設(shè)備的材料使用、人力、技術(shù)等多個(gè)方面的總開(kāi)支，當(dāng)成本投入較高時(shí)，則設(shè)備的定價(jià)必然也會(huì)略高一些，相反也就相對(duì)略低一些。

工藝配置：工藝不同價(jià)格不同，配置一整套設(shè)備的種類(lèi)規(guī)格較多，因此選用不同的設(shè)備其產(chǎn)能和使用效果都會(huì)有較大的不同，當(dāng)然價(jià)格方面也會(huì)不同。

麗星研發(fā)設(shè)備符合相關(guān)政策要求粉條生產(chǎn)機(jī)，生產(chǎn)過(guò)程中不需要使用添加劑，無(wú)需開(kāi)粉，無(wú)開(kāi)粉廢水排放。

開(kāi)封麗星是一家專(zhuān)注于淀粉深加工設(shè)備研發(fā)與制造企業(yè)，專(zhuān)注于粉絲、粉條、粉皮等加工成套設(shè)備以及方便粉絲設(shè)備的研發(fā)、制造與銷(xiāo)售，盡心為用戶(hù)提供自動(dòng)化PLC控制的淀粉深加工設(shè)備以及簡(jiǎn)單實(shí)用的一站式解決方案，為客戶(hù)提供力所能及的服務(wù)。

麗星涂布蒸熟工藝制品率高，粉絲厚薄可控，加工粉條無(wú)氣泡不粘連粉條生產(chǎn)設(shè)備，從淀粉和漿到干粉條出機(jī)僅需幾人即可操作，適用于多種薯類(lèi)淀粉原料，制品的長(zhǎng)短、粗細(xì)、寬窄都可以依照實(shí)踐需求進(jìn)行調(diào)整。

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。

涂布式鋪漿工藝，封閉式制粉理念是對(duì)傳統(tǒng)手工及半機(jī)械化加工粉絲的技術(shù)升級(jí)，無(wú)需掛桿晾曬、凍粉開(kāi)粉等冗雜步驟，從淀粉和漿到干粉絲出機(jī)僅需3小時(shí)，產(chǎn)量從2噸-15噸不等。自動(dòng)化粉絲機(jī)程序化作業(yè)，設(shè)備配置了PLC系統(tǒng)，可隨時(shí)調(diào)整各工段的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以滿(mǎn)足消費(fèi)工藝的需求，確保終粉絲質(zhì)量的穩(wěn)定性，工人只需巡視、監(jiān)控、微調(diào)，完成了操作標(biāo)準(zhǔn)化。該技術(shù)簡(jiǎn)化了繁瑣的傳統(tǒng)的薯類(lèi)粉絲加工工藝，處理了過(guò)去必需依托人工才干完成的環(huán)節(jié)，使之完成了生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化，縮減了生產(chǎn)周期。

該設(shè)備是自動(dòng)化加工生產(chǎn)線(xiàn)，該設(shè)備工藝優(yōu)良，能夠生產(chǎn)不同的粉絲，如馬鈴薯水晶粉條、紅薯粉絲粉條、即食粉絲粉條等，粉絲粉條制品形狀、長(zhǎng)度、寬度等標(biāo)準(zhǔn)可隨需調(diào)理，靈敏挑選配置，按需定制。該生產(chǎn)線(xiàn)加工原料廣泛，適用于紅薯、馬鈴薯、紫薯、芭蕉芋等薯類(lèi)淀粉，也適用于果蔬汁類(lèi)、豆類(lèi)出產(chǎn)制造。整機(jī)與物料接觸部分選用不銹鋼制造，封閉式加工出產(chǎn)；工藝過(guò)程中不需要使用添加劑，加工粉絲粉條成品率高。

現(xiàn)在設(shè)備以粉絲加工技術(shù)為根底，自動(dòng)化粉絲粉條加工技術(shù)與設(shè)備優(yōu)點(diǎn)，研發(fā)制造而成，該生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，所加工的粉絲質(zhì)量好、晶瑩透明、外觀(guān)條直、口感細(xì)膩，勁道耐煮，不化條，不酥條，不混湯，在市場(chǎng)受到不少消費(fèi)者的喜歡。

設(shè)備工藝流程

預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料（攪拌）→刮板下料成型→熟化（蒸汽蒸熟）→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化（冷庫(kù)）→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫（進(jìn)冷風(fēng)）→定長(zhǎng)橫切→包裝。設(shè)備價(jià)格穩(wěn)定,透明,經(jīng)濟(jì)。