從紅薯-淀粉—粉條的過程，需要兩套性質不同的設備組合來完成。

首先是從鮮紅薯提取淀粉的工序，根據機械化程度的高低，可以選擇沉淀池和旋流法兩種工藝自動化粉條生產線，具體的過程為：

A、酸漿沉淀池工藝的制作流程：清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬粉條生產線。

B、旋流器工藝流程：鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干，整個從鮮紅薯入機到干淀粉入機僅僅需要40分鐘。

開封麗星專注淀粉深加工設備多年，現在為您做個梳理總結。大致總結投資水晶粉絲設備生產線建廠資金組成3部分。

投資水晶粉絲設備生產線建廠的資金需求，它一般包含基建、設備、流動三部分；

1：基建資金， 土地 、廠房、基建需要的投資

2：設備資金，購置粉條加工需要的投資；粉條加工設備價格它一般受機械化程度、食品衛生要求、粉條品質要求、產量、材質等因素影響。價格從幾百塊到幾百萬不等。您一定要合理分配自己手頭的資金粉條生產機，以免后期運營資金中斷。

麗星研發設備以粉絲加工技能為根底，自動化粉絲加工技能與設備長處，精心研發而成，該生產線自動化運轉，所生產的粉絲晶亮通明、外觀條直、口感細膩，勁道耐煮，不化條，不酥條粉條生產設備，不混湯，在市場深受消費者的喜歡，能夠為投資者帶來收益。

開封麗星公司專注于方便粉絲設備，粉絲粉條生產線，粉皮生產線以及淀粉深加工設備的研發、制造與銷售。盡心為用戶提供薯類深加工設備以及簡單實用的一站式解決方案。麗星還堅持“客戶至上”的原則，為廣大用戶提供力所能及的服務，以滿足用戶需求實現其創業發展的目標。

該設備涂布式鋪漿制法，采用封閉制粉理念，升級蒸汽換熱系統，從淀粉和漿到切絲出機自動化、集成式作業，工藝過程中不需要使用添加劑，無需開粉，無開粉廢水排放，每天能夠生產2噸-15噸的干粉絲，3小時即可出機，省時省人工。

開封麗星是一家專注于淀粉深加工設備研發與制造的企業，公司專注于方便粉絲設備、粉絲粉條生產線，粉皮生產線、淀粉加工設備等。盡心為用戶提供經濟實用的設備以及簡單實用的解決方案。

自動化程度高。該設備是對傳統工藝加工粉絲粉條的升級，無需掛桿晾曬等生產工藝，自動完成粉絲粉條加工整個工藝流程，整條生產線裝有變頻調速系統，隨時調整各工段的溫度、速度、壓力等參數，以滿足生產工藝的需要，確保產品品質的穩定性，工人只需巡視、監控、微調，實現了操作規范化。

該設備現代化程度高。該技術簡化了繁瑣的傳統的薯類粉絲生產工藝，解決了過去必須依靠大量人工才能完成的生產環節，使之實現了生產連續化、機械化，大大縮減了生產周期。